Offriamo un servizio completo "chiavi in mano". La nostra BU è in grado di gestire l'intero ciclo di vita della commessa: dalla progettazione dello schema elettrico (hardware) allo sviluppo del software di automazione (PLC, HMI, SCADA), fino al cablaggio finale e al collaudo.

Lavoriamo con i principali standard di mercato industriali, con particolare specializzazione sulle piattaforme Siemens (S7-1200/1500, TIA Portal), Schneider Electric (Modicon) e Mitsubishi. Sviluppiamo soluzioni flessibili e personalizzate in base alle specifiche tecniche richieste dal cliente o dai capitolati di fabbrica.

Realizziamo un'ampia gamma di quadri elettrici industriali, tra cui:

• Quadri di comando e automazione (PLC)
• Quadri di distribuzione
• Bordi macchina e sistemi di controllo integrati

Soluzioni customizzate su shelter o container per installazioni speciali.

Assolutamente sì. Ogni quadro elettrico viene progettato, costruito e collaudato in stretta conformità con le normative europee vigenti, in particolare la CEI EN 61439 (quadri di potenza e distribuzione) e la CEI EN 60204-1 (equipaggiamento elettrico delle macchine). Ogni fornitura è corredata da dichiarazione di conformità CE e fascicolo tecnico.

Sì, progettiamo e realizziamo quadri elettrici in accordo agli standard nordamericani (come la norma UL 508A per i quadri di controllo industriali). Se il vostro mercato di destinazione sono gli Stati Uniti o il Canada, gestiamo la scelta dei componenti certificati e le distanze di isolamento previste dalle normative locali.

Sì. Siamo strutturati sia per sviluppare il progetto da zero, sia per ricevere gli schemi elettrici e la distinta componenti direttamente dal cliente. In questo caso, il nostro team tecnico effettua comunque un riesame preliminare del progetto per ottimizzare i costi di cablaggio e garantire la massima efficienza produttiva.

Ogni singolo quadro elettrico che esce dalla nostra produzione viene sottoposto a un rigoroso collaudo interno (FAT - Factory Acceptance Test). Questo include prove strumentali di isolamento e continuità, verifiche visive di conformità allo schema e, dove applicabile, il caricamento del software con simulazione dei segnali di I/O per testare la logica di funzionamento. Dove richiesto siamo in grado di utilizzare un modello di test report fornito dal cliente, o redigerlo internamente, da seguire nella fase di collaudo.

Sì, il nostro team di tecnici e programmatori segue il progetto anche sul campo. Ci occupiamo del collegamento del quadro al bordo macchina, del testing delle reti di comunicazione industriali e dell'avviamento finale dell'impianto, affiancando il cliente fino al collaudo definitivo (SAT).

Certamente. Progettiamo sistemi di automazione predisposti per l'interconnessione dei dati di fabbrica. Grazie all'integrazione di sensoristica avanzata, PLC di ultima generazione e protocolli di comunicazione standard (come OPC UA), aiutiamo le aziende a raccogliere dati di produzione e monitorare i consumi energetici, requisiti fondamentali per i piani di incentivi statali.

Garantiamo un servizio di assistenza tecnica sia da remoto (tramite sistemi di teleassistenza sicuri integrati nel quadro) per una diagnostica immediata e modifiche software, sia con interventi diretti on-site in caso di necessità hardware o manutenzione straordinaria.